Como fazer uma máquina de fita destacável do motor da máquina de lavar roupa

Nada dura para sempre em nosso mundo. Mais cedo ou mais tarde, a máquina de lavar roupa, que lhe serviu fielmente por muito tempo, torna-se inutilizável e torna-se economicamente inconveniente para consertá-la. Nessa situação, você só precisa comprar uma nova au pair e enviar a antiga para o recado.

Mas se você gosta de fazer algo com suas próprias mãos, antes de enviar o equipamento antigo para o processamento, remova o mecanismo do mesmo, que pode ser usado em muitos projetos úteis. Este artigo descreve o processo de criação de uma máquina de cinta de corte baseada em ferramentas improvisadas. Propõe-se usar um motor de uma máquina de lavar roupa como um motor de acionamento.

Quais materiais e ferramentas serão necessários

A preparação adequada é a chave para o sucesso de qualquer evento. Se você não tiver experiência e habilidades suficientes na criação de máquinas caseiras, será melhor comprar uma máquina de fita removível inoperante e restaurá-la usando o mecanismo existente.

Criar um novo dispositivo a partir do zero exigirá que você trabalhe com uma máquina de solda para fazer a base, bem como conhecimento e experiência em marcenaria. Cama rígida precisa e transmissão de movimento sem folga do motor para a lâmina de corte são os principais fatores que determinam a qualidade do produto acabado.

Para aqueles que não têm medo de dificuldades, o seguinte é uma lista de ferramentas e materiais para criar um dispositivo de corte por conta própria.

Você precisará dos seguintes materiais e acessórios:

  • motor da máquina de lavar roupa;
  • dispositivo de controle de velocidade;
  • perfil metal rolando;
  • contraplacado;
  • rolamentos;
  • eixo
  • fixadores (parafusos, porcas, parafusos, parafusos);
  • cola.

Das ferramentas que você precisa;

  • inversor de soldagem;
  • fresadora de madeira;
  • quebra-cabeças;
  • chave de fenda;
  • um torno e um conjunto de ferramentas de bancada (chaves, alicates, etc.).

O processo passo a passo de criar uma máquina

Para iniciar o fabrico da máquina deve estar com o mais responsável e tecnicamente difícil de fabricar peças - polias para transmissão de movimento do motor para a lâmina.

Na verdade, são duas rodas com um diâmetro de cerca de 30 cm - uma das quais a transmissão é fixada na parte inferior da máquina e conectada por meio de uma correia ao motor. Na parte superior, a roda de ajuste fornece a tensão da banda.

O material mais comum para fazer rodas motrizes entre os artesãos domésticos é a madeira compensada. É acessível, fácil de processar, menos propenso à deformação do que a madeira maciça.

DICA! COMPRAR A MADEIRA DO MESMO A ESPESSURA PARA A REALIZAÇÃO DE RODAS É SUFICIENTEMENTE DIFÍCIL. PORTANTO, COLOQUE ALGUMAS CAMADAS DA MADEIRA DE PÓS, VOCÊ TEM DE AJUSTAR A ESPESSURA NECESSÁRIA.

O processo de fabricação das rodas motrizes é o seguinte:

  • usando um quebra-cabeça, corte a folha de madeira compensada em espaços quadrados;
  • na fresadora, dê-lhes uma forma redonda;
  • cole o número necessário de peças em branco para dar às rodas a espessura necessária;
  • para força, até a cola secar, retire as camadas coladas com parafusos auto-roscantes.

As rodas da máquina devem girar nos eixos com rolamentos. Os eixos de uma bomba de automóvel da VAZ 2108 são excelentes para esses propósitos: detalhamos os centavos das rodas e pressionamos os eixos com rolamentos.

Bem, nós temos duas rodas idênticas - é hora de fazer uma delas a líder. Como mencionado anteriormente, uma das rodas receberá torque do motor de acionamento por meio de acionamento por correia. Uma polia deve ser colocada no eixo da roda motriz.

A polia é também feita de contraplacado e fixada à roda motriz com cola e parafusos auto-roscantes. Além de sua função principal, a polia também serve como uma trava de rolamento adicional contra a mistura axial. Do outro lado da roda, para evitar escorregar, coloque uma placa de madeira compensada.

As rodas estão quase prontas, resta continuar a revisão final. Para fazer isso, nós seguramente fixar o eixo da roda em um vício, usando uma unidade de correia, conectá-lo ao motor da máquina de lavar roupa. Fizemos um torno improvisado, usando-o criamos o perfil necessário da roda e da polia enquanto removemos a saída axial. Como toque final, o adesivo de poliuretano deve ser aplicado à superfície de trabalho das rodas para criar um revestimento durável que impeça o deslizamento da lâmina durante a operação.

Tendo terminado de fazer as rodas, passamos para a armação da máquina. O quadro deve ser o mais forte e rígido possível. Na oficina, é mais racional fazer uma estrutura soldada a partir de tubos de perfil. Uma montagem do motor deve ser fornecida na parte inferior do chassi.

ATENÇÃO! UTILIZANDO A TRANSMISSÃO DA CORREIA PARA A TRANSMISSÃO DO TORQUE DO MOTOR PARA A RODA DE TRANSMISSÃO, FORNECE SEMPRE O TENSOR DA CORREIA DE TRANSMISSÃO PARA OPERAÇÃO.

Ao conectar o motor, um parafuso de ajuste deve ser fornecido para garantir o deslocamento do motor e a tensão da correia durante a operação. Fornecendo uma unidade de tensão no motor, você pode fixar firmemente o eixo da roda motriz na parte inferior do quadro.

Na parte superior da estrutura, um local deve ser fornecido para a colocação da roda acionada e da unidade de ajuste. A unidade de ajuste é projetada para tensionar a lâmina de corte e sua centralização.

Tendo instalado a roda superior no lugar, podemos dizer que a máquina está quase pronta. Resta estabelecer a lâmina de corte e conectar o motor à rede através do controlador de velocidade.

No final, é necessário instalar rolos restritivos para a fita, construir uma capa protetora, a superfície de trabalho da mesa e pintar a sua criação.

ATENÇÃO! FITA DE CORTE, EXCETO PEQUENA PARTE DE TRABALHO, DEVE SER OBRIGATÓRIA FECHADO PELO CASO!

Dispositivo de teste

A máquina está pronta, você pode fazer um teste. Pela primeira vez, ligue a máquina a uma velocidade mínima e não fique no plano da lâmina. Ao ligar e certificar-se de que tudo funciona como deveria, você pode tentar a máquina em operação. Você deve começar com peças finas, aumentando gradualmente a carga. Não esqueça de usar equipamentos de proteção quando estiver trabalhando.

Esperamos que este artigo seja útil para você, e você poderá dar vida a todas as suas ideias.

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