Como produzir argila refratária para o forno

Durante a construção, um papel importante é desempenhado não apenas pelo projeto e plano de trabalho, mas também pela escolha dos materiais. Muitas vezes depende mais de quanto o design é durável e confiável. A maioria dos requisitos são para aqueles materiais cujo uso é esperado para ser usado em condições longe do normal: seja ventos fortes, geadas ou altas temperaturas e umidade. Argila refratária pertence à categoria de materiais, que é uma maneira de manter suas propriedades em condições operacionais extremas, por exemplo, em fornos.

O que é argila refratária

Argila Argila refratária é essencialmente queimado caulim, que é geralmente chamado de refractário. O caulim é um tipo de rocha que possui alta viscosidade e ductilidade. Além do elemento principal, pode conter impurezas na forma de óxidos de potássio, cálcio, magnésio e sódio, hidróxidos de ferro e titânio, bem como numerosos sulfetos.

Caulim para uso é queimado a temperaturas de cerca de 1500 graus Celsius, o que permite que você salve o mineral do conteúdo de água não ligada. Este procedimento, na verdade, dá refratário pronto. As impurezas são removidas durante o processo de queima e durante o enriquecimento adicional.

O aquecimento do caulim a temperaturas tão altas reduz a ductilidade da chamote na saída, mas ao mesmo tempo adquire sua característica principal - alta refratariedade. Esta chamota é posteriormente triturada para uso posterior tanto em estado disperso (areia) quanto em pequenos pedaços (brita)

De acordo com a tecnologia de processamento, a chamota é dividida em dois tipos:

• altamente valorizado;
• baixo recozido.

Entre si, diferem em porcentagem de absorção de água: é menor em temperaturas de recozimento mais altas.

Como produzir argila refratária para o forno

Preparar uma solução de chamota é considerado uma tarefa difícil, por isso é importante abordar cuidadosamente esta questão, uma vez que uma mistura adequadamente preparada é a chave para uma construção confiável e durável.

IMPORTANTE! Vale a pena pensar na preparação da mistura com antecedência, pois é necessário pré-embeber a argila por vários dias.

Etapas de cozimento

Para que a solução de chamote resultante tenha todas as qualidades positivas declaradas, é necessário observar estritamente todas as regras para a sua preparação. Para fazer isso, você deve aderir ao seguinte algoritmo de ações:

1. A argila é despejada em um recipiente no qual a mistura será realizada.
2. Uma mistura é colocada no topo: chamote ou areia de quartzo. Eles devem ser proporcionalmente maiores que a argila esmagada 2-5 vezes.
3. No topo da mistura seca é vertida com água.
4. Tudo é misturado com uma espátula, um misturador de construção ou uma broca com um bocal especial até que uma massa homogênea seja obtida.
5. O recipiente é bem fechado e deixado por três dias. É necessário fechá-lo para que o líquido não saia do recipiente.
6. No final do período de imersão, a mistura é completamente misturada novamente, após o que você já pode começar a trabalhar.

AJUDA! Areia refratária é necessária menos de quartzo.

Se você negligenciar a preparação correta da solução, então, na saída, você poderá obter massa indigerível, que provavelmente não será adequada para nenhum trabalho de construção. Para não traduzir o material em vão, siga rigorosamente o algoritmo especificado - isso permitirá que você obtenha uma solução que durará muito tempo em seu forno de alvenaria.

O que fazer se a solução de barro secou ou uma consistência inadequada acabou

Infelizmente, tais incidentes, quando uma solução da consistência errada é obtida, não podem ser evitados nem mesmo por um homem profissional. As proporções de brita, areia e água são freqüentemente selecionadas a olho nu, e quando a argila incha por três dias, sua condição pode mudar de diferentes maneiras: devido a diferenças de temperatura, umidade e nuances similares, que são difíceis de influenciar em condições não-laboratoriais.

A consistência ideal de argila de chamote diluída deve ser semelhante a creme de leite espesso e não sugerir a presença de grumos. Se a solução não satisfizer esse requisito, você deverá analisar a situação e tomar a decisão apropriada.

Se houver falta de umidade, adicione água. A presença de uma quantidade suficiente de água afeta diretamente a plasticidade da mistura e sua adesão. Com um baixo teor de umidade, a mistura será mal aplicada e trincada.

Se a solução estiver muito líquida, adicione areia a ela. Ao mesmo tempo, não há necessidade de deixar a mistura por mais alguns dias.

IMPORTANTE! Não prepare a solução de argila em grandes quantidades. Se você planeja trabalhar por vários dias, em vez da diluição diária da mistura, você deve dar preferência aos espaços em branco divididos em parcelas temporárias.

Vantagens e desvantagens da argila refratária

Argila de barro para gesso ganhou sua popularidade por um motivo. Suas vantagens:

1. Longevidade Com o uso adequado, a argila da chamote não se deteriora por um tempo relativamente longo.
2. Alta aderência. Esta qualidade permite que o barro adira perfeitamente a quase qualquer superfície com a qual está em contato.
3. Permeabilidade ao vapor. Este material não irá amortecer ao longo do tempo devido à concentração de umidade perto dele.
4. Alta resistência ao fogo. Pode ser usado em fornos e em condições similares, inadequado para outros materiais.
5. Segurança e respeito pelo ambiente. A argila é livre de toxinas e sua origem é natural.
6. Excelente layout com tijolos refratários devido ao mesmo coeficiente de expansão linear.
7. Uniformidade durante o aquecimento. A expansão do material com o aumento da temperatura ocorre gradualmente, elimina a aparência de rachaduras.

Ela não é sem falhas. Como todos os materiais, a chamota é excelente para uso em algumas condições e se comporta mal em outras. As principais qualidades negativas da argila refratária são geralmente atribuídas a:

• alto custo;
• preparação difícil da solução correta.

A primeira desvantagem pode ser repensada comparando as propriedades da argila da chamota com outros ligantes, e pela relação preço-qualidade já chega a uma solução final. O segundo é simplesmente resolvido por uma sequência clara de ações ao misturar a solução.